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粉碎設備的主要用途與分類
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粉碎設備是破碎機械和粉磨機械總稱。二者一般按排料粒度大小作大概的區分:排料中粒度超過3mm含量約占排料量50%以上者稱為破碎機械;小于3mm含量約占排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械,這是粉碎設備的狹義寓意。運用機械力對固態物料開展粉碎工作,使其變成小塊、細粉或粉末的機械。運用粉碎機械開展粉碎工作的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質的用量多,煙塵嚴重和噪聲大等。

運用粉碎機械可以達到以下幾個主要目的:①減小物料的粒度至一定尺寸,比如研磨面粉,粉碎飼料,研磨顏料、染劑和水泥的生、熟料,研磨制取混液的漿體,以及增加物料的流動性、添充性與便于包裝、儲存、運輸等;②將物料粉碎后篩選為不同粒度等級的小塊、細砂或粉末,比如為混凝土和筑路工程制取料石、碎石和人造砂,將精煤按客戶需要粉碎為中塊、小塊和粉煤等;③提升物料的面積以提高其物理作用的效果或化學變化速度,比如碾碎尚需人工干燥的物料以加快其干燥速度,研磨觸媒劑和吸收劑以各自加強其觸媒效率和吸附性,將煤塊碾成煤粉以提高其燃燒速度和燃燒徹底程度等;④使物料中的不同成分在粉碎后單個分離,便于進一步把它彼此分離,例如將鐵礦砂粉碎后通過磁選或浮選來獲取精鐵礦粉,將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

粉碎設備的分類方式有多種,或按結構類型,或按粉碎方式,或按運動速度,或按受力類型,或按優化水平來區分。附注粉碎機械類別和主要特征表列出了粉碎機械的類別和主要特點。粉碎比和粉碎系統粉碎比是指粉碎前后物料粒度大小轉變水平。針對由多臺粉碎機械所組成的粉碎系統來說,它等于逐漸送料粒度與完畢排料粒度比例,或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械粉碎物料時,粉碎比通常稱為破碎比。當粉碎比規定很大時,粉碎工作通常需在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺粉碎機械,其粒度逐漸減小,達到所規定的粒度。在這種粉碎系統內,每個階段都宜選用適度的粉碎機械和粉碎比,在不同階段之間保持密切配合的生產能力。同時,為減少過多粉碎以提升粉碎效率和節能降耗,還須在每道粉碎工作之后進行篩選或分級。按細分程度來看,可分為粉碎設備有橡塑粉碎設備,渦輪式粉碎設備,氣旋粉碎設備,無篩立式粉碎設備,超微分選機粉碎設備及其它專用配套機械,粉碎設備等等。