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跟著現代飼養業與飼料工業的蓬勃發展，對飼料的質量要求越來越高，關于由制粒機出產的顆粒飼料來說，顆粒長度是一個很重要的質量考核指標，長度符合要求、規整共同的顆粒料不僅是滿意飼料出產廠家銷售的需求，而且是用戶實踐飼養的需求，顆粒飼料太長、太短或良莠不齊都不利于動物的采食。在實踐出產中，制粒機制出的顆粒長度，一般要求為顆粒直徑的2~3倍，如出產直徑為ф3mm巨細的顆粒料，其長度一般為6~9mm，當然，根據實踐用戶需求和不同的飼料品種，其長度要求也不一定在此范圍內。因而，為了出產出長度符合要求或盡量挨近要求的飼料顆粒，探討一下影響制粒機顆粒長度的一些因素，而且找到與之相對應的操控方法，使之有利于出產需求，關于飼料出產廠家來說，具有十分重要的含義。
1制粒機本身參數的影響
設制粒機的產值為Q（kg/h），環模內徑為D（mm），環模有用寬度為W（mm），環模線速度為V（m/s），環模轉速為n（r/min），環模孔徑為d（mm），環模開孔率為ψ，開孔數為N（個），制出的顆粒在未切斷時的長度為L（mm），顆粒密度為ρ（kg/m3）
1.1制粒機產值的影響
由公式能夠看出，顆粒長度L和產值Q成正比，在其它參數不變的狀況下，產值越高，顆粒越長，反之顆粒越短。因而，為了到達特定的顆粒長度要求，調理制粒機的產值是一種或許的選擇方法，在實踐飼料出產中，飼料出產廠家也是這么做的，有時甚至會獻身許多產值來滿意顆粒長度的要求，這個問題在后面的評論中還會提到。
1.2環模線速度或轉速的影響
由公式能夠看出，顆粒長度L和環模線速度V或環模轉速n都成反比，在供料速度即產值Q不變的狀況下，環模的速度越快，瞬時擠出的顆粒越短，反之越長。關于巨細不同的制粒機來說，環模的轉速不同很大，一般小型制粒機轉速高，大型制粒機轉速低，但環模線速度都操控在一個合適的范圍內，一般在6m/s~9m/s之間，以適應制粒的需求。當環模的線速度小，制出的顆粒質量高，但制出的顆粒有或許比要求的要長，同時過小的線速度會影響產值；當環模線速度高時，盡管有利于產值的提高，但制出的顆粒有或許比要求的要短，同時顆粒的質量會變差，這要求飼料出產廠家要根據不同的飼料品種來選擇合適自己的環模線速度，其方法可通過改動制粒機傳動體系的傳動比來完成。
1.3環模孔徑及開孔率的影響
環模孔徑d對顆粒長度L不直接產生影響，它和開孔數N共同來對長度L產生影響，即環模開孔率ψ的巨細，因為開孔率ψ正比于環模孔徑d的平方與開孔數N的乘積。環模開孔率越大，制出的顆粒越短，反之顆粒越長。環模的開孔率對應于不同的環模孔徑時是不同的，如環模孔徑為ф1.8mm的環模，開孔率約為25%，環模孔徑為ф5mm的環模，開孔率約為38%，一般是孔徑越大，開孔率越高。在實踐出產中，尤其在出產小直徑的顆粒料時，如出產ф1.8mm的蝦料，有的用戶會訴苦制出的顆粒太長，是因為小孔徑時對應的環模開孔率較低形成的，處理的方法之一是可用獻身一部分產值的方法來完成，或用上一節評論的通過提高環模的線速度的方法來完成，另外的方法還有調理切刀等，這將在以下的內容中評論。
1.4環模內徑、環模有用寬度及顆粒密度的影響
關于一臺制粒機來說，環模內徑D、環模有用寬度W都是較固定的參數，一般不會改動，用戶也不容易改動，因而它們的影響在這里不作評論。顆粒的密度和制粒的質料有關，也和環模的壓縮比有關，壓縮比越大，制出的顆粒越健壯，密度越大，但關于一般的產品來說，顆粒的密度相差都不大，因而顆粒密度不是一個首要影響參數，這里不再作過多的評論了。總之關于同一種制粒質料來說，制出的顆粒密度越大，顆粒長度越短。
2切刀的影響
2.1切刀數量的影響
切刀數量通常是由制粒機壓輥個數決議的，一般制粒機有2~3只壓輥，每只壓輥相應配一只切刀，假如每把切刀都運用的話，則環模每滾動一周，一定量的來料被擠出后則相應的被切刀切開2次或3次，因而，假如產值一定，三把切刀的制粒機要比兩把切刀的制粒機制出的顆粒要短，也是說三壓輥制粒機要比兩壓輥制粒機更有利于操控顆粒的長度，在實踐運用時也是如此，如在出產小粒徑的水產料時，因為長度要求較短，通常選用三壓輥的制粒機，選用三把切刀進行切開。
2.2切刀結構及調整的影響
切刀一般分為硬質刀片型及薄刀片型。硬質刀片耐磨性好，耐性差，適用于大粒徑的畜禽料等；薄刀片耐性好，耐磨性差，適用于小料徑的水產料。在調整時，硬質刀片一般要調整到刀口離環模外外表5mm左右，間隔太小時粉料會增多，且或許會碰傷刀口，太大時顆粒長度不甚共同，有或許會出現長顆粒料，因為跟著間隔的增大，刀口對顆粒的折彎力矩增大，顆粒或許會從環模外表折斷。薄刀片因為具有彈性，能夠調整到貼住環模外外表的方位，這樣切出的顆粒規整共同，特別適用于一些小粒徑的水產料，如蝦料的制粒。在實踐出產中，切刀的調整是很靈活的，可根據需求運用一把、兩把或三把切刀進行切開。另一種狀況是，在理論上，當兩把或三把切刀同時運用時，切刀口應調理到和環模外外表的間隔持平的方位，這樣切出的顆粒才規整，但實踐狀況并非如此，因為制粒機在供料時，或許存在分配上的缺陷，分配到每個壓輥上的飼料量不能確保完全共同，這樣在每個揉捏區內擠出的顆粒長度不相同，有的揉捏區擠出的顆粒長些，有的揉捏區擠出的顆粒短些，但在一個揉捏區內基本是共同的，關于這種狀況，應該分別調整每個切刀的方位，使喂料量分配的少的壓輥處的切刀離環模外表間隔近一些，喂料量分配的多的壓輥處的切刀離環模外表的間隔遠一些，才干使整體上制出的顆粒長度共同。
3環模模孔結構的影響
常用的環模模孔結構有兩種，直通圓柱形孔和階梯圓柱形孔。
直通圓柱形孔制出的顆粒長度較均勻共同，而階梯圓柱形孔制出的顆粒經常出現有單個的長顆粒現象，它的形成機理是這樣的：選用階梯圓柱形孔的原因是因為實踐制粒需求的壓縮比較小，而環模因有強度的需求又不能在厚度上做得太薄，只能選用把原直通圓柱孔外面的一段孔擴展一些的方法來到達目的，這樣既確保了環模壓縮比，又滿意了強度要求，但這樣一個折衷的方法帶來的后果是，切刀在切開時因為切開點離顆粒折彎點的間隔變大了，在切刀不行尖利的狀況下，顆粒有或許從階梯孔的交界處折斷，變得比普通的顆粒要長，這種狀況在外面的階梯孔鉆得比較深時更為明顯。處理的方法是改動飼料配方，盡或許選用大一點的壓縮比，不必階梯孔或使之盡量短；或選用較尖利的切刀，并盡量靠近環模；或調理飼料水分大一些，使擠出的顆粒脆性減小、質地變軟而不易折斷。
4壓輥外外表結構的影響
壓輥外外表的結構首要有齒槽型、有封邊的齒槽型和蜂窩型。齒槽型壓輥卷料功能好，在畜禽料飼料廠中遍及選用，但因為飼料在齒槽中滑動，壓輥和環模的磨損不甚均勻，在壓輥和環模的兩端磨損的嚴重一些，久之形成環模的兩端出料困難，制出的顆粒比環模中間部分的要短。有封邊的齒槽型壓輥首要適用于水產料的出產，水產料揉捏時較易滑動，因為齒槽兩邊有封邊，飼料揉捏時不容易往兩側滑動，飼料的散布比較均勻，壓輥和環模的磨損也較均勻，然后制出的顆料長度也較共同。蜂窩型壓輥的優點是環模磨損均勻，制出顆粒長度也較共同，但卷料功能差，然后影響制粒機的產值，在實踐出產中不如齒槽型運用的遍及。
5粒后的顆粒料有必要通過篩分，篩去不需求的大顆粒、小顆粒和粉料，才干得到長度均勻共同的合格產品。飼料廠一般選用回轉式分級篩或振動式分級篩進行顆粒的篩分。分級篩一般都配有上下兩層篩網，上層篩網的篩上物是長度較大的顆粒料或大的雜質，基層篩網的篩上物為制品料，其篩下物為長度較小的顆粒料和粉料，因而，關于一臺現有的分級篩來說，怎么合理地配置篩網是影響制品料長度均勻性的關鍵。飼料出產廠家假如要求制品料的長度均勻性較高，有必要去除較多的大顆粒料和小顆粒料，而得到的制品料則較少，反之得到的制品料較多，這要靠各個出產廠家自己去掌握。
