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飼料機(jī)械中飼料制粒機(jī)生產(chǎn)效益不高的原因及解決辦法
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因其出產(chǎn)的產(chǎn)品便于儲(chǔ)存、運(yùn)送與飼喂而深受廣大飼養(yǎng)戶的喜歡,是現(xiàn)在運(yùn)用較為廣泛的一款飼料加工機(jī)械。但飼料制粒機(jī)在出產(chǎn)過(guò)程中簡(jiǎn)單出現(xiàn)顆粒表面不光滑、含粉率高、易碎、不均勻等現(xiàn)象,成品質(zhì)量和產(chǎn)值都達(dá)不到飼料出產(chǎn)廠家、飼養(yǎng)用戶的預(yù)期要求。

一、質(zhì)料方面

首先是質(zhì)料方面,淀粉含量高的物料易被糊化,這些質(zhì)料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),具有粘性,利于成型;但粗纖維高的質(zhì)料則需要添加必定油脂,減少與環(huán)模之間的摩擦力,然后利于物料通過(guò)模孔,使成品表面光滑。從制粒工藝看,破壞過(guò)細(xì),制粒強(qiáng)度會(huì)增加;破壞過(guò)粗,加大了環(huán)模和壓輥的磨損,成型困難,導(dǎo)致產(chǎn)值低,含粉率高。因此,不同質(zhì)料需采用不同的破壞細(xì)度。另外,不同質(zhì)料和不同配方,混合的時(shí)刻也不同,制粒前應(yīng)注重混合均勻度,使混合變異系數(shù)小于5%。

二、進(jìn)料操控方面

許多飼料廠在出產(chǎn)效率變低時(shí),只考慮制粒問(wèn)題,忽略進(jìn)料操控。但在實(shí)際情況中,進(jìn)料流量會(huì)直接影響制粒速度。這時(shí)候有必要查明進(jìn)料流量是否安穩(wěn),確保制粒機(jī)不停頓,均勻滿負(fù)荷工作。

三、出產(chǎn)操作方面

在出產(chǎn)操作方面,技術(shù)人員需正確調(diào)整各部位,壓模與壓輥一般操控在0.05~0.30毫米,防止過(guò)小或過(guò)大,否則會(huì)產(chǎn)生噪音、影響物料制粒。刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙根本操控在2~3毫米。翻開(kāi)制粒機(jī),調(diào)查是否有顆粒順暢出模,重視電流變化。翻開(kāi)操作門上的機(jī)外排料門,排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料,防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模。待雜物料干凈后,即可將物料導(dǎo)入壓模。

四、環(huán)模規(guī)劃方面

環(huán)模的規(guī)劃也會(huì)影響制粒效益,物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、質(zhì)料粒度、溫度、物料可塑性和物料的可壓縮性等都影響著物料能否順暢出模。這些又跟環(huán)模孔徑和孔深休戚相關(guān)。如果壓縮比過(guò)小,物料通過(guò)孔徑的時(shí)刻短,效率高,但是易松散,表面光滑度低;反之壓縮孔的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng),物料壓力越大,成品緊密度高,但是產(chǎn)值下降,能耗會(huì)增加。所以,用戶可根據(jù)自己的需要和配方來(lái)選擇環(huán)模的壓縮比。